Сварочный процесс для марок 304/304L, 321
| Сварочный процесс
| Толщина без сварного шва
| С учетом сварного шва
| Защитная среда
| ||
| Толщина
| Покрытие
| ||||
| Пруток
| Проволока
| ||||
| Resistance -spot (точечная) -seam (шов)
| ≤2mm ≤2mm
|
|
|
|
|
| TIG
| <1,5mm
| >0.5mm
| ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)
| ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)
| Аргон Аргон + 5% Водород Аргон + Гелий
|
| PLASMA
| <1.5mm
| >0.5mm
| ER 310
| ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)
| Аргон Аргон + 5% Водород Аргон + Гелий
|
| MIG
|
| >0.8mm
|
| ER 308 l(Si) W.Nr 1.4370 ER 347 (Si)
| Аргон + 2% CO2 Аргон + 2 % O2 Аргон + 3% CO2 + 1% H2 Аргон + Гелий
|
| S.A.W.
|
| >2mm
|
| ER 308 L ER 347
|
|
| Electrode
|
| Repairs
| E 308 E 308L E 347
|
|
|
| Laser
| <5mm
|
|
|
| Гелий. Иногда Аргон, Азот.
|
Обычно тепловая обработка после сварки не требуется. Однако, где существует риск межкристаллитной коррози, производят дополнительное отожжение при 1050-1150°С.
Для марок 304L (низкий углерод) или 321 (стабилизация Ti) это условие — предпочтительно.(Нагрев шва до 1150°С с последующим быстым охлаждением).
Сварочный шов механическим и химическим способом должен быть очищен от окалины и затем пассивирован травильной пастой.